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睿能智能母线技术规范 一、相关标准 投标方所提供的末端母线产品应符合如下主要技术标准，若合同签订时，有标准进行了更新替换，则以合同签订日的最新版本为准： (1) 《低压成套开关设备和控制设备 第1部分总则》(GB/T 7251.1-2013) (2) 《低压成套开关设备和控制设备低压成套开关设备和控制设备 第6部分：母线干线系统（母线槽）》(GB/T 7251.6-2015) (3) 《电工用铜线坯》(GB/T 3952-2016) (4) 《电工用铜、铝及其合金母线 第1部分：铜和铜合金母线》(GB/T 5585.1-2005) (5) 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GB/T 50149-2010) (6) 《外壳防护等级(IP代码)》(GB/T 4208-2017) (7) 《通信建筑工程设计规范》（YD/5003-2014） (8) 《数据中心设计规范》（GB50174-2017） (9) 《建筑设计防火规范》（GB50016—2014） (10)《气体灭火系统设计规范》（GB50370—2005） (11)《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-2017） (12)《通信局（站）防雷与接地工程设计规范》（GB 50689-2011） (13)《民用建筑电气设计规范》（JGJ16-2008）。 (14)《导电用铜型材》（GBT 27671-2011） (15)《低压母线槽应用技术规程》(TCECS 170-2017) (16)《数据中心供配电设计规程》(TCECS 486-2017) (17)《加工铜及铜合金化学成分和产品形状》(GB T 5231-2001) 二、投标产品应通过的认证体系 (1) 中华人民共和国CCC强制认证，同时满足GB/T 7251.6-2015和GB/T 7251.8-2005 (2) ISO9001认证、ISO14001认证、OHSAS18001认证 (3) 国家认可的第三方检测报告 (4) CE认证 (5) ★专利不少于13项 三、环境条件 (1) 工作环境条件 l 工作温度：-10℃～45℃ l 相对湿度：≤85%RH（25℃±5℃时） 海拔高度：高度0～2000m (2) 储运环境条件 l 环境温度：-40℃～+70℃ l 环境湿度：≤95％（40±2℃时） (3) 工作电源 l 单相：187V-242V l 三相：323V-418V l 频率：47.5Hz-52.5Hz (4) 海拔高度 l 海拔高度不超过2000m；若超过2000m时，满足GB/T20626.1-2006《特殊环境条件 高原电工电子产品 第1部分：通用技术要求》的降容规定。 (5) 冲击与震动 l 冲击：系统应能承受峰值加速度为150m/s2，持续时间为11ms。 l 震动：震动频率为10-55Hz（正弦扫频），振幅为0.35mm。 (6) 基本参数要求 l 额定电流0~400A l 额定电压：400V l 母线槽IP防护等级IP54，插接箱防护等级IP44，出具CCC报告。 l 额定绝缘电压：1000V，出具CCC报告。 l 抗震9级，出具具有CNAS认证报告和泰尔认证报告。 l 额定短时耐受电流：20kA，额定峰值耐受电流：40kA。出具CCC报告。 母线槽要求 (1) 母线槽有一侧全部开口，符合数据中心最新设计规范即插即用，插接箱可以在母线槽上全点位任意接插（除连接处外）； (2) 母线槽系统需保证能在不停电的情况下对插接箱进行在线更换。更换插接箱时间不能超过2分钟。 (3) 母线槽应具有防止由电磁感应造成母线槽涡流及动热稳定问题的解决措施。 (4) 电气间隙：相与相之间大于35mm，相与裸露金属部分之间大于15mm。 (5) 爬电距离：相与相之间大于35mm，相与裸露金属部分之间大于15mm。 (6) 铝合金型材外壳，250A外壳厚度不小于2.5mm（400A不小于3.0mm）； (7) 母线槽自带弱电槽，可以放置标准的超五类568B线序双绞线。 (8) ★母线导体采用铜及铜合金材质，铜排全线段任何位置有效截面积的载流量满足要求电流值、铜排采用TU1一号无氧铜，含铜加银率不低于99.98%、铜排导电率不低于101% IACS（并附有检测报告）。 (9) ★同等截面积下，导电铜排厚度D≤1.2mm，形状为U型铜排；导插接取电需要有足够的压力，母线槽导电铜排压紧插接箱导电爪； 导电铜排 (10) 母线槽长度和弯头规格；母线槽直线段规格为1m/2m/3m,根据现场布局要求可定制非标长度的直线段和弯头。 (11) 外壳装配禁止采用螺栓式连接，禁止对母线铜排或者铜排连接件导体（铜排）和外壳进行局部冲孔处理，造成母线局部载流能力下降。 (12) 母线槽之间连接要求一体式快捷安装，便于拆卸，扩展连接； (13) 母线槽连接件具有自检电气连接是否到位装置，并能防止连接件意外脱落。 (14) 母线导体必须满足三相五线制（3L+N+PE）供电要求，提供独立的铜排导体作为接地系统。 (15) 母线槽N线应采用100%相线容量的N线，（250A）PE线应采用100%相线容量的PE线。（400A）PE线应采用50%相线容量的PE线。 (16) 母线绝缘介质要求B级及以上，老化寿命不低于25年。 (17) 母线槽在防尘盖板打开后不能直接触摸到母线铜排，保证安全。 (18) 母线槽防护等级：不低于IP54以上。 (19) 母线槽里所有绝缘塑料耐温130°以上，V0阻燃级。 (20) 母线干线系统应能耐受正常机械负载。正常机械负载除包括其本身的质量外，还应包括端口箱、插接箱的机械负载。 (21) 母线干线系统绝缘材料对非正常发热的耐受性应满足B级耐温。 (22) 母线干线系统耐受火焰蔓延性能应满足：当燃烧源移开后，母线干线系统无火焰蔓延或点燃后不再继续燃烧的要求。 (23) 绝缘电阻：相间(含N线)绝缘电阻≥500MΩ，相间(含N线)与外壳之间绝缘电阻≥500MΩ。 (24) 母线槽采用空气自然冷却方式。运行过程中，不应产生噪声或震动。 (25) 母线槽各相线应采用清晰的标识，便于区分确认。 (26) 安装固定件应采用成品镀锌材质制作，厚度不小于4mm。 (27) 投标人中标后需提供母线槽1S热稳定电流、动稳定电流、温升、电气间隙、爬电距离、接地电阻等报告。 (28) 母线槽安装方式为支架安装，示意图如下。可以采用全C型钢焊接方式。 端口箱 (1) 端口箱应为同一厂商生产，箱壳材料为镀锌冷轧钢板，端口箱材料厚度须大于1.5mm，端口箱应有足够的机械强度，符合GB/T7251.6-2015 10.2.101标准，在起吊、运输、安装中不得变形或损伤。 (2) 端口箱应设计有专用绝缘件将母排固定，绝缘件厚度不应小于3mm， 固定螺丝大小不小于M10，加强各相序之间的稳定性。 (3) 端口箱配备与电缆连接的专用端子，载流量不低于相应规格电缆载流量，且满足动热稳定要求。 (4) 端口箱导体的颜色和排列顺序应符合GB2681和GB7251.1中的相关规定。即A相为黄色；B相为绿色；C相为红色；中性线N为浅蓝色；保护地线PE为黄绿色。 (5) 端口箱应设置并安装一条专用接地保护导体，并应保证装置接地系统的电气连续性。连接到接地导体上的元件有：端口箱外壳，内部安装电器元件的接地导体和需接地的外壳，控制或测量元件的接地导体。 (6) 端口箱接线端子为纯铜，可以实现输入三相电缆不需要压接铜鼻子直接接入。 (7) 端口箱具有开关保护功能和防雷功能，塑壳断路器和微型断路器需采用ABB或者施耐德一线品牌。塑壳断路器采用热磁脱扣，防雷采用B级防雷（选配）； 插接箱： (1) 插接箱具有不同额定容量不断电通用互换性。 (2) 为了达到良好的耐腐蚀性能，插接箱与空开接触的面板都采用铝合金，壳体承重部分采用冷轧钢板。 (3) 插接箱的插头与母线机械连接应牢固，电气接触良好，单点插拔要求满足国标GB7251.6热插拔要求。 (4) 插接箱空开罩采用半敞开结构，禁止使用密封性过高的空开罩或者不使用空开罩。 (5) 插接箱与母线槽导电爪厚度不应小于4.5mm，截面积不小于40平方，表面镀锡处理。 (6) 插接箱关键元器件需具备3C认证。 (7) 插接箱单相/三相馈出方式可选，出线形式为IEC60309工业连接器（标准），容量：16A/32A/63A（IEC工业连接器），额定电流最大支持130A。 (8) 插接箱配置（16A/32A/63A，1P或3P）断路器应符合IEC60947-2 规定额定运行短路分断能力和额定极限短路分断能力均不低于6kA。断路器品牌需为ABB、施耐德、西门子及其同等级别及以上品牌。 (9) 插接箱应配置有安全连接和电气保护装置，可以在母线槽带电状态下进行插拔安装与拆卸。安装与拆卸应为免工具方式，插接箱安装后手动固定。 (10)插接箱插入母线槽过程中，地线和独立地排先于其他相线先接触。取下插接箱过程中，地线和独立地排最后与母线槽脱离。 (11) 防护等级IP44以上。 (12)单相1个工业插座配置1个1P微断。三相一个工业插座配置1个3P微断。品牌可选施耐德，ABB或西门子； 监控部分： (1) 端口箱具有智能监控装置，并可通过标准协议（ModbusRTU协议）与后台监控系统进行集成，接口及对应的接口协议由中标单位免费提供给招标方，用于动环系统信息采集接入使用。 (2) 端口箱显示灯面板可以显示通断状态，通讯状态，报警状态，温度异常等。 (3) 端口箱智能监控装置可采集的电气参数（主路母线槽）至少包括（开关状态、电流、电压、有功功率、功率因数、谐波含量、电子信息设备用电量。可以实现过压/欠压，过流报警，过温报警等,也可以设置相关电气参数的阈值。 (4) 主路（端口箱线路板监控）智能监控单元及电度测量装置的准确度要求为：电压、电流不低于0.5，功率、电度不低于1。 (5) 端口箱可带智能监控4.3屏幕，可以显示三项主路电气数据。 (6) 每列机架的插接箱的监控数据汇总至该列的端口箱，该列插接箱的采集信息由端口箱经RS485口上行采集至动环监控系统，同时也可以提供10.1寸监控屏幕进行本机监控。因软件、硬件、人为造成的系统故障发生后，除故障外的模块（插接箱），其他插接箱不影响数据正常处理及上传。 (7) 10.1寸监控屏幕可以实现免螺丝悬挂安装，也可以机柜嵌入式安装。 (8) 端口箱和插接箱在过压、欠压、熔丝/开关断时应有相应的声光告警信号。 插接箱监控部分： (1) 插接箱监控部分外置，与强电分离，实现强弱电分离，延长设备寿命。并支持在线替换和升级。 (2) 插接箱空开开路状态既可以通过软件实现，或者通过1常开1常闭空开报警辅助触点硬件实现。并可以通过RS485将状态上传到动环（选配）。 (13)智能监控模块带有三路开关量输入，三路开关量输出。 (14)显示面板应设有相应数量的指示灯，分别显示通断状态，电源状态，通讯状态和温度指示。 智能工控屏。 (1) 智能监控屏既可以实现免螺丝悬挂安装，可以在线维护和升级。也可以实现机柜嵌入式和螺丝安装。 嵌入式 悬挂式 (2) 10寸屏可以监控主路和支路的开关状态、电流、电压、有功功率、功率因数、谐波含量、电子信息设备用电量，温度等电力参数。并可以将数据上传到动环。 (3) 基于BS架构的电力监控系统。包括首页数据分析，实时数据，告警管理，查询统计，设备管理，用户管理，系统日志，系统设置等功能。 (4) 首页数据分析；包含对当日或昨日的用量量分析，三相功率分析，告警统计分析，告警列表等等。主页能显示正在使用的用户的告警数量。 (5) 实时数据，支持查看整个微模块数据查询和管理，支持查看单个设备的概况，历史记录，设备设置等。 (6) 具有告警分析，包含告警设备分析，历史记录分析，告警时长分析，告警等级分析功能。 (7) 具有对设备进行标签管理，进行标签云统计分析。 (8) 报表功能；提供功能强大、灵活自如的报表编辑工具，并提供典型报表模板，电度日报表以小时为单位，月报表以天为单位，记录数据为该时间点的终值，可进行累计计算。并能导出和打印。 (9) 软件备份和升级。支持在线备份和升级，具有基于硬件级别的加密狗，保证数据安全和唯一性。
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发表于 2020-10-10 12:55:42
