待解决问题
皮线热熔尾纤后,熔接处为什么会无缘无故的断?
离问题结束还有0天0小时  |  提问者:zoujian0208   |  提问时间:2024-4-11 09:55
日常装维过程中,装维人员安装好客户后,皮线熔接尾纤处过段时间会无缘无故的断裂? 这个是什么原因造成的?多个队伍都出现这种情况。
要系统性地解决这个问题,可以从以下几个方面着手:
  1. 规范操作流程是关键
    • 精细切割:使用专用切割刀制作平整、无倾斜的光纤端面,切割后避免触碰。
    • 清洁第一:在熔接前,用蘸有无水乙醇的棉签单向清洁裸纤,并定期清洁熔接机的V型槽和镜头。
    • 参数匹配:根据熔接的光纤类型(如G.652D, G.657)在熔接机上选择正确的程序,并定期进行电弧校准。
    • 检查压板:放置光纤后,确保压板将光纤稳固地压在V型槽底部,防止对准时光纤滑动。
  2. 加强熔接点物理保护
    • 必须热缩保护:熔接完成后,立即套上热缩管进行加热。这是为熔接点提供机械强度的最有效方式。
    • 使用专用保护盒:对于关键部位或受力点,可以考虑使用专用的熔接点保护盒,提供更坚固的防护。
  3. 优化客户端安装细节
    • 合理布置光猫与尾纤:将光猫放置在不易被触碰的位置,例如稳定的桌面或墙角。连接后,将尾纤盘绕成半径不小于15厘米的圈并固定,避免使用直角弯折。
    • 固定皮线光缆:在光猫侧,皮线光缆应预留并可靠固定,防止因线缆移动将力传导至脆弱的熔接点。
    • 整理线缆:将尾纤、网线、电源线等分开或用魔术贴捆扎整齐,既美观又能减少意外拉扯的风险。
  4. 严格执行设备维护计划
    • 定期更换耗材:按照厂家要求定期更换熔接机的电极和切割刀的刀片。电极一般在使用2000-3000次后就需要更换,刀片在切割50-100次后应旋转或更换位置。
    • 定期校准:不要忽视熔接机的定期校准,这是保证熔接损耗持续达标的基础。
回答时间:2025-12-28 15:16
 
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