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标题: [原创]美国GMP光电缆捆扎的技术优势 [查看完整版帖子] [打印本页]

时间: 2009-2-21 16:43

作者: jctx2007 标题: [原创]美国GMP光电缆捆扎的技术优势

美国GMP光电缆捆扎的技术优势
和最新成本比

一、
捆扎技术和挂钩方式的技术比较
1.1传输性能

挂钩法	捆扎法
受恶劣气候影响，光缆容易错位造成弯曲现象，多点的累积使光纤链路的衰减增大，尤其长途光缆路线。	捆扎工艺使光缆始终处于直线状态，受恶劣气候影响小，因此不会影响到光纤的传输性能。

1.2 材料品质和维护

挂钩法	捆扎法
挂钩的材料一般，与线缆之间可能发生电解腐蚀；需定期更换和维护。	捆扎钢丝由不锈钢302合金制成，含铬18%，含镍8%，抗腐蚀能力极佳（尤其针对酸雨），且具有很好的延展性和抗拉强度；可保证30年左右的寿命。

1.3 劳动强度和安全

挂钩法	捆扎法
利用安全系数差的滑板进行空中施工，劳动强度大且费时，有安全隐患。	人始终在地面上操作（除了放置捆扎机时）,省时省力，降低劳动强度；无安全隐患。

1.4 反复布线

挂钩法	捆扎法
改造和重新布缆较为复杂,且外观较差。	可同时利用单根钢丝捆扎1-3根线缆（根据直径）；或方便得在原有单缆捆扎线路上再次捆扎1-2根线缆（根据直径）。

1.5 架空跨度

挂钩法	捆扎法
两根杆子之间的常规距离为50米左右，如遇过河等特殊情况，需绕道或强行施工，增加成本或事故隐患。	标准配置的488米钢丝在理想状况下可连续捆扎450多米的线缆，可为您解决涉及跨度的难题；也可适当增加杆距，降低成本。 (建议约65米的杆距)

注：目前捆扎法已经能做最大跨距为420米的飞线施工，更在安全的基础上大幅降低了飞线的施工费用。
1.6 坡度

挂钩法	捆扎法
比较适合于地势平坦的地区；如果有坡度，必须使用坡度固定夹以防止挂钩滑向低端。	除平原地区外，更适合在山区、丘陵地带的安全施工；无需考虑坡度。

1.7 气候环境

挂钩法	捆扎法
在暴风、暴雨和大雪等恶劣气候影响下，线缆受影响较大；同时因此增加了维护材料和维护人员的成本支出。易受酸雨等的腐蚀；	在易降雪地区，减少雪对线缆的覆盖，既解决冰霖现象，又可以减弱雪对线缆表皮的腐蚀作用；由于捆扎后线缆的迎风面较小，不易受大风的影响；在酸雨等恶劣环境下，302合金钢丝更能发挥优势；某些地区可防止鸟类的啄食；

1.8 外观

挂钩法	捆扎法
外观不是很美观，特别是在多缆同钩的情况下或经受恶劣气候之后。	无论单缆或多缆，整洁和美观

二、
捆扎技术和挂钩方式的成本比较
2.1直接材料成本

挂钩法	捆扎法
2个挂钩/米，0.45元/个计算,小计0.9/米,900元/公里的材料成本。	合金钢丝单价约0.40元/米, 400元/公里的材料成本。
无	辅材：D型捆扎夹，128元/公里（单价：3.5元/个）
小计：900元/公里（估列）	小计：528元/公里

注：1、至少节约约50%的材料成本.

2、上述建设成本是以50米杆距为基础做核算的，如果适当得加大杆距至65∼80米左右，那么又可以进一步降低如下成本：

a.钢绞线---由粗转细的成本

b.杆子---每公里用杆量节省约30∼40%

间接成本：

埋杆的赔补费用（青苗赔补费）

2.2 人工成本

挂钩法	捆扎法
2-4人/组,完成1公里/8小时	2人/组,完成约2公里/8小时

注:与传统挂钩方式相比,捆扎法在提高至少一倍工作效率的同时,节省了约一半的人工支出.

2.3 维护成本

挂钩法	捆扎法
1、挂钩的使用寿命较短，需要定期的更换； 2、受气候环境影响大，经常需要做抢修维护；由此增加了维护的材料成本和人工成本；	钢丝的材料是采用特殊的合金制成，使用寿命达30年左右; 受气候影响小，无需定期更换，节约大量的维护成本;从理论上甚至接近零成本维护;

注:
和传统挂钩方式相比，钢丝捆扎技术可大幅度降低维护成本；

三、
捆扎设备的投入和产出比较（以100公里为例）

	直接材料成本	人工成本	维护成本
捆扎法	302合金钢丝:400元/公里X100公里=40000元 D型捆扎夹:128元/公里X100公里=12800元 (以50米杆距为例,杆距越长,投入成本越低) 材料成本小计：*52800*元	仅挂钩法的一半甚至更多,但施工效率至少提高一倍	大幅度降低
挂钩法	挂钩:900元/公里X100公里=*90000*元	不详	必须一定数量的材料和人工

注：仅100公里的架空，从上述三项成本核算中就可以至少节约1台捆扎机(每台捆扎机的价格约5万多元)，而每台捆扎机的使用寿命至少为20-30年，因此投资是一劳永逸的。

四、捆扎专用钢丝的分类和防腐能力
架空线缆捆扎专用退火钢丝
本篇文章阐述了合金钢丝的独特性能和在各种环境下的不同应用,同时提供对架空线缆的安全的特殊保障。
4.1普通品质--430合金
4.1.1普通品质430合金钢丝适合在下述几种状况中使用：

4.1.1.1施工区域离海岸线超过10英里（约16公里)

4.1.1.2施工区域处于非暴雨区

4.1.1.3施工区域不易受腐蚀性污染物质侵蚀，例如酸雨
4.1.2合金430是含铁的（具有磁性）标准低碳（12%）磁性铬（14-18%）钢合金4.1.2.1抗张强度：70,000PSI/480Mpa

4.1.2.2延伸率：15-20%

4.1.2.3最小破裂强度钢丝直径1.14mm=50kgs
4.2高等品质--302合金
4.2.1高等品质的302合金钢丝适合在下述几种状况中使用：

4.2.1.1施工区域可靠近海岸，保持1英里（约1.6公里）的距离

4.2.1.2施工区域可选择中雨区或重雨区
4.2.1.3施工区域能承受空降的污染物的侵蚀，例如由酸雨引起的对低级别钢丝的生锈和腐蚀
4.2.2合金302是一种奥氏体（无磁性）基础的金属，含18%铬和8%镍，这两种元素对于大多数酸和盐具有优越的抗腐蚀能力

4.2.2.1抗张强度：100,000PSI/689Mpa

4.2.2.2延伸率：40%

4.2.2.3最小破裂强度钢丝直径1.14mm=72kgs钢丝直径0.97mm=51.3kgs
4.3超级品质--316合金
4.3.1高等品质的316合金钢丝建议用于最恶劣的环境状况下：

4.3.1.1施工区域沿着海岸

4.3.1.2施工区域可选择重雨区范围

4.3.1.3施工区域能承受最具有腐蚀性的大气污染物,包括302合金所不能抵御的污染化学成分
4.3.2 合金316是一种奥氏体（无磁性）含18%铬和8%镍的经改良后的配方形成,其中加入2.5%的钼,使之能承受大多数化学物质的腐蚀性侵蚀,尤其是硫酸和氯化物溶液4.3.2.1抗张强度：120,000PSI/827Mpa

4.3.2.2延伸率：35%

4.3.2.3最小破裂强度钢丝直径1.14mm=86kgs
注:美国国家电子安全规则（NESC）根据冰和风暴等的频率、严重性和毁损结果，将美国划分为3种暴雨区等级（重、中和轻级）。
4.4关于钢丝盘绕
钢丝应按照附图中的设计和尺寸成卷以做提供

注意点：

1、每卷钢丝应保持一个连续的长度

2、卷绕时应均匀得来回移动，形成紧凑型的线卷，其截面几乎是成直角的

3、从线卷的最高处观察，卷绕的方向应是逆时针

4、线卷应由4条扎带束缚，扎带匀称得按照90度的位置分布并牢固轧紧，使之在处理和运输中不易变形

5、线卷的尾端应结束于线卷的顶端和同一根扎带处

6、尾端的环可忽略，余下的钢丝使之往回弯曲至扎带处

五、光电缆捆扎机的标准配置和图例

5.1 C2型光电缆捆扎机-适用任意小直径至41mm直径的光电缆

5.2 J2型电缆捆扎机-适用于直径达到76mm的光电缆
5.3 G型电缆捆扎机-适用于直径从64-127mm的光电缆
5.4 C2型光电缆捆扎机标准配置:

时间: 2009-3-12 19:03

作者: banman

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