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时间:  2013-7-11 12:54
作者: june5711     标题: 产品检验规程


产品检验规程
1、 目的
为确保产品的符合性,满足顾客对产品质量要求,特制定本检验规程,对产品的检验实施有效控制。

2、 适用范围
本规程适用于采购产品,在制品和成品的检验。

3、 职责
3.1       技质部为产品检验的归口管理部门,其他部门配合。

3.2       技术厂长为产品检验的主管领导。

3.3       产品检验由兼职质检员进行,并对检验结果负法律责任。

4、 控制规程
4.1       本规程依据国家标准,企业标准和产品特点制定。

4.2       技质部负责制定本公司主要采购产品的验证规范、在制品检验规范、最终产品检验规范;

4.3       进货检验:依据“采购产品验证与确认规程”进行严整;

4.4       过程检验

根据在制品的重要程度和加工的难易程度,过程检验采用:产品工序流程纪录卡、自/互检、巡检、首件检验方式;

4.4.1 “产品工序流程纪录卡”随在制品流程,每道工序完成后,由此工序责任人于“纪录卡”上标印。任务单下达后,确立关键工序,流程时下道工序人员对上道工序进行例行检验,并将结果纪录于“纪录卡”上:

4.4.2 每道工序的操作人员,都必须对生产的半成品进行自检。下道工序人员,对上道工序的在制品进行常规检查,如发现轻微质量问题,报请所在部门处理;

4.4.3 巡检方式是质检员按《工艺手册》、“图纸”不定时的对每道工序进行例行检验,及对发现的重大问题进行处理。对确认不合格的在制品,出具“不合格通知单”。送责任部门、技质部:

4.4.4 产品数量大于50樘:或结构过于复杂(技质部视情形而定),投入批量生产前,应进行首件检验,检验人员按《工艺手册》、《钢质防火门检验标准》规程进行,检验后填写《产品首件检验纪录单》;

4.4.5 对例行检验不合格的在制品,按《不合格品控制程序》处理;

4.4.6 本公司对在制品不实行例外放行。

4.5 最终产品检验

只有在所有的检验(进货、过程检验)均已完成且结果符合要求条件下,车间才能提交质量部进行最终产品的检验。

4.5.1       技质部按照我公司制定的《xxxxx检验标准》进行最终产品检验,做好《xxxxx最终检验报告单》。对检验不合格的最终产品,出具“不合格通知单”,按《不合格品控制程序》处理;

4.5.2       只有在文件规定的各项检验活动已经圆满完成,且有关数据和文件齐备并得到认可后,加盖“合格证”标牌,产品才能出厂;

4.5.3       如我公司负责产品安装,依据我公司制定的《xxx安装使用说明书》进行,并按照我公司制定的《钢质防火门检验标准》进行产品安装检验。做好《xxxxx安装检验纪录单》,对检验不合格的,出具“不合格通知单”,送达责任部门,并重新安装;

4.5.4       检验员应经培训考核,合格后上岗;

4.5.5       检验记录应有检验员签字,并予以保留。

5、 相关文件和记录
 《采购产品验证与确认规程》;    《外购物资入库送检单》;






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