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时间:  2014-10-31 11:13
作者: zhaokr     标题: 铁塔控制要点

通信铁塔工程质量控制
随着通信事业的发展,目前通信铁塔已经遍布城乡,随处可见。这样的工程也越来越多。
从铁塔功能来说,有移动通信铁塔、微波通信铁塔、广播发射铁塔、电视发射铁塔、电力铁塔、照明铁塔及其他用途的铁塔。
从铁塔材料结构来说,有砖混结构塔、钢筋混凝土塔、角钢组装塔、钢管组装塔等。
从铁塔外形来看:有自立式、拉线式、塔楼式及杆式等.
铁塔是一个高耸结构,它所受的荷载也很多,自重、微波、移动通信、广播电视等的天线、风荷载、地震、冰凌、温度变化等。尤其是风的因素,对铁塔会产生非常不利的影响,因此监理人员在现场监理时,一定要从进场材料、铁塔基础和塔体组合安装这三个方面严格进行质量控制,每项工序前必须由施工单位向监理单位申报施工作业单,作业单应填写施工计划、质量保证措施、工序负责人等。由监理进行审查和核准。
本文所讲铁塔工程是指无线通信的铁塔工程,主要供无线通信(基)站的收、发天线架设而立的。
一节 进场材料质量控制
材料是铁塔工程的基础,材料质量是直接关系到工程质量的重要部分。
材料进场时,承包单位应填写进场报验单,并附钢材和其他材料质量证明单、试验报告报送监理单位。
监理单位收到报验单后,应会同建设单位、承包单位一起对现场材料进行清点,检查铁塔构件的尺寸、种类、数量、规格和镀锌厚度等外观质量,是否符合设计要求、检查的方法可自检、自测和按照国家有关规定作抽样试验,结果应符合国家标准。
⒈ 铁塔基础用材料的检查:
(1)水泥出厂质量合格证和复试报告;
(2)钢筋(材)出厂质量合格证、实验报告和化学成份报告;
(3)焊条采用E43,质量应符合GB5118-85规定、焊剂质量应符合GB1308-85规定;
(4)如采用新材料,要有鉴定证明、使用说明和检验报告;
(5)砖出厂质量报告;(如果需要时)
(6)砂、石质量情况;
(7)外加剂出厂质量合格证书和说明书;
⒉ 塔体构件材料的检查:
(1)构件数量、重量、质量应符合设计要求。
(2)对于构件、钢材要进行抽样送检。
钢材质量应符合GB700-88、GB1591-94YB168-70规定,钢材应有质量证明书,并符合设计文件的要求,如对材质有疑义时,应按国家有关标准作抽样检验,结果符合国家标准的规定和设计文件的要求时方可采用。
(3)构件尺寸、规格应符合设计要求,如有变形,必须进行矫正,并且要求在环境温度低于-16℃时,不得对构件进行冷矫正。
(4)钢材表面的锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半,断口处如有分层或裂缝缺陷等,监理单位应会同有关单位研究处理。
(5)拉线塔用的钢丝绳、钢绞线(拉线)等材料、性能质量应符合国家有关规定和设计文件要求。
(6)构件外型和几何尺寸允许偏差应符合表1-1之规定:
项次
项           目
允许偏差
1
构件长度:   当L≤5m
当L>5m
±2mm
±3mm
2
铁塔的同一层构件、桅杆的各弦杆:
长度相对差
构件整体弯曲
局部弯曲
1mm
L/1000,且不大于5mm
被测长度的1/750,且不大于3mm
3
法兰盘上孔距:单个法兰盘上孔距离
±0.7mm
4
桅杆或组合构件各法兰盘相对应的孔距:
当孔径≤∮21.5mm
孔径≥∮21.5mm
±1.5mm
±2.0mm
5
构件上节点板: 节点板在平面内偏移
节点板在平面外偏移
节点板上螺栓孔偏移
1.0mm
2.0mm
1.0mm
6
有多个节点板时,任意两孔距或节点板
上孔与基准线的距离
±1.5mm
7
桅杆或组合构件的横杆和斜杆
在平面内和平面外的偏移
±3.0mm
8
钢平台和钢梯的允许偏差
应符合GBJ205—83规定
表1-1         构件外型和几何尺寸允许偏差            
(7)采用进口钢材和代用材料时,监理人员必须要求承包单位提供材料的机械性能及化学成份,并应符合国家标准,同时还要进行抽样检验,经设计单位审核同意后方可采用。
(8)连接螺栓应采用六角头螺栓,其螺栓、螺母、垫圈应符合GB5780-86、GB41-86及GB95-85规定。
(9)连接材料(焊条、焊丝、焊剂及各种用于制作螺栓和铆钉的材料等)和镀敷材料(热浸锌、热喷涂锌铝和无机富锌涂料等)以及涂料(底漆、面漆)均应附有符合国家标准的质量证明书,并符合设计文件要求;                                                   
(10)严禁使用药皮脱层或焊芯生锈的焊条,受潮结块或已溶烧过的焊剂以及有锈蚀、裂纹、碰伤或混批的高强度螺栓;
(11)对于每一层节间主材只允许接一根,斜材最多允许二根(且不在同一面),每根杆件拼接只有一处,焊接时必须熔透,且应做无损探伤检查。
(12)构件防锈的镀层厚度要符合要求;
3、构件防腐处理的检验
铁塔构件一般应采取热镀锌工艺,其镀锌层质量应符合下列要求:
(1)外观:热镀锌构件表应具有均匀光滑,在连接处不允许有毛刺、满瘤和多余结块,并不得有过酸洗或露铁等缺陷。
(2)镀锌附着量和锌层厚度:镀件厚度小于5 mm时,锌附着量应不低于460g/m2,即锌层厚度应不低于65μm;镀件厚度不小于5 mm时,锌附着量应不低于610 g/m2,即锌层厚度应不低于86μm
(3)均匀性:镀件的锌层应均匀,用硫酸铜溶液浸蚀四次不露铁。
(4)附着性:镀件的锌层应与基本金属结合牢固,用0.25 Kg小锤经锤击试验,锌层不剥离,不凸起或符合GB2694规定。
铁塔构件镀锌附着量和锌层厚度、均匀性、附着性可按YD/T757—95的技术要求进行抽样试验,不符合要求的,为不合格产品。
铁塔构件也可以采取热喷涂锌、铝、复合涂层,其工艺应符合下列要求:
(1)涂件可用石英砂进行除锈,使除锈处理达到一级除锈质量,即钢材表面露出全部金属色泽,且具有一定粗糙度,以保证喷涂层牢固地吸附在构件表面。
(2)热喷涂前构件要进行预加热,含锌和铝的化学溶液喷涂时应均匀,吸附牢固,涂层厚度应大于100μm,复合喷涂的涂层厚度应大于80μm。
(3)在运输和安装中损坏的构件涂层部位,在安装结束后,应进行补喷涂,高空补喷须先除锈处理,确保涂层吸附牢固。
4、构件出厂前的试装检验
(1)铁塔构件出厂前必须进行试装校核。试装时应满足铁塔到工地后能顺利安装;塔节整体倾斜不得大于节间垂高的1/1000;塔身整体倾斜不得大于全塔垂高的1/1500,合格后应将构件进行标号(可打钢印、深度宜为0。8--1。2 mm),然后分项包装,捆扎牢固。包装时,应使构件不变形、不散失、涂层不受磨损,同时包装还应符合运输行业的有关规定。
(2)螺栓、螺母应涂防锈剂后单独包装。
(3)包装箱上应注明构件、零件的名称、编号、重量,并填写包装清单,以便到现场后清点。





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