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标题: 东南亚的池塘遨游之通信管道塑料管材技术规范 [查看完整版帖子] [打印本页]

时间: 2017-5-6 10:35

作者: oneonelove 标题: 东南亚的池塘遨游之通信管道塑料管材技术规范

2、规范引用文件

下列标准所规定的条文，通过本规范书引用而构成为有效的条文，引用的标准为中华人民共和国通信行业标准，即:

§ YD/T 841.1-2008_地下通信管道用塑料管第1部分：总则

§ YD/T 841.2-2008地下通信管道用塑料管第2部分：实壁管

§ GB 8805-88塑料管材弯曲度测定方法

§ GB 8806-88 塑料管材尺寸测量方法

§ GB9647-88 塑料管材耐外负荷试验方法

§ GB/T 14152-93 塑料管材耐外冲击性能试验方法，真实冲击率法。

3、产品规格型号、分类、结构

3．1规格型号

产品名称	规格型号	单位	备注
Φ110mmPVC管	厚3.2mm±0.1mm，长6m	条
Φ110mmPE管	壁厚6mm，长6m	条	机械顶管用料
160PE管	厚8.5mm±0.1mm，长6m	条
160PE管	厚10mm±0.1mm，长6m	条
200PE管	厚10mm±0.1mm，长6m	条
Φ32/30mmPE子管	厚2.0mm，长300m	卷

3．2分类

—以高密度聚乙烯为主要材料的高密度聚乙烯（PE）管；

—以硬质聚氯乙烯为主要材料的硬聚氯乙烯（PVC）管。

3．3结构

ü 典型的实壁管断面结构示意图如图1所示

ü 实壁管管材的结构尺寸表1

单位：mm

标称直接	外径允许偏差	最小内径 di min	管长	应用范围
200/190 160/150 110/100	+0.4 0 +0.4 0 +0.4 0	187 147 97	6000 ±30	通信管道系统
注：实壁管的允许偏差应为正值，以+x/0标书，其中x应小于或等于下列两值中的较大值： a) 0.3mm; b) 0.003d，不足0.1mm者进至0.1mm。

ü 低密度聚乙烯（PE）光壁子管的结构尺寸表2

单位：mm

标称外径 mm	外径 mm	壁厚 mm	最小内径 mm	每卷长度 m
32/28	+0.3 32 0	+0.5 2.4 0	26.2	≥500
注：大口径塑料管的子管，不设承口接头，必须保证每卷长度。

4、质量标准

4.1 材料

管材的主要材料应为聚氯乙烯或聚乙烯树脂，并加入为改进产品性能所必须的添加剂。

4.2 颜色

管材颜色一般为本色，或有供需双方协商确定，色泽应均匀一致。

4.3 外观

管材内、外壁应光滑、平整、无气泡、裂纹、凹陷、凸起、分解变色线及明显的杂质，管材断面切割应平整，无裂口、毛刺，并与管轴线垂直。

4.4 弯曲度

硬直管同方向弯曲度应不大于2%。管材不允许有S形弯曲。可挠管不考核弯曲度指标。

4.5 物理力学及环境性能要求

4.5.1 聚氯乙烯（PVC）管材物理力学及环境性能要求应符合表3的规定

表3 聚氯乙烯（PVC）管材物理力学及环境性能要求

序号	检验项目	单位	性能要求
1	落锤冲击试验		试样9/10不破裂
2	扁平试验		垂直方向外径形变量为25%时，立即卸荷，试样无破裂。
3	环钢度	kN/m2	SN4等级：≥4 SN6.3等级：≥6.3 SN8等级：≥8 SN12.5等级：≥12.5 SN16等级：≥16
4	复原率		≥90；且试样不破裂、不分层
5	坠落试验		试样无破损或裂纹
6	拉伸屈服强度	MPa	≥30
7	纵向回缩率		（150±2）℃下保持60min，冷却至室温后观察：试样应无分层、无开裂或起泡；纵向回缩率≤5%
8	连接密封性		试样无破裂,无渗漏
9	维卡软化温度	℃	≥79
10	静摩擦系数		≤0.35
11	蠕变化率		≤4
注：a必要时进行此项目测试

4.5.2聚乙烯（PE）管材物理力学及环境性能要求应符合表4的规定。

表4 聚乙烯（PE）管材物理力学及环境性能要求

序号	检验项目	单位	性能要求
1	落锤冲击试验		试样9/10不破裂
2	扁平试验		垂直方向外径形变量为40%时，立即卸荷，试样无破裂。
3	环钢度	kN/m2	SN4等级：≥4 SN6.3等级：≥6.3 SN8等级：≥8 SN12.5等级：≥12.5 SN16等级：≥16
4	复原率		≥90；且试样不破裂、不分层
5	拉伸强度	MPa	LDPE类管材≥8 HDPE类管材≥18
6	断裂伸长率		≥350%
7	纵向回缩率		PE32/40试验温度（100±2）℃；PE50/63及PE80/100试验温度（100±2）℃下保持60min; 纵向回缩率≤3%
8	连接密封性		试样无破裂,无渗漏
9	静摩擦系数		≤0.35
10	蠕变化率		≤4
注：a必要时进行此项目测试

5、检测规则

5.1总则

产品需经生产厂家的质量检验部门检验合格方可出厂。

5.2判定规则

5.2.1 抽样检测

从出厂合格的批中随机抽样(比率约为1%)检测，样本符合要求，判该批为合格。检验项目不合格时，则须随机抽取双倍样品对该项进行复检，仍不合格，该批为不合格，不合格产品不允许使用。

5.2.2不合格产品处理办法

检验中发现有不合格的产品，应对该型号产品停止验收，停止继续生产。同时应分析原因，采取措施，直至新的产品检验合格后，才能恢复生产和验收。

5.3 检验项目

产品检验项目为外观、尺寸、落锤冲击测试、坠落试验等。

5.4检验办法

5.4.1 外观检查

用肉眼观察，内壁可用光源照看。

5.4.2 尺寸测量

a) 长度：用精度为5mm的尺测量。

b) 平均外径：用游标卡尺测量。

c) 最小内径：取三个试样，用精度为0.02mm的游标卡尺测量每个试样同一断面各处内径，找到最小值，为最小内径。用测量结果计算偏差。取三个试样测量偏差最大的为测量结果。

d) 同一截面壁厚偏差：取三个试样，测量同一断面的最大和最小壁厚，用最大壁厚减最小壁厚，除以最大壁厚，为同一截面壁厚偏差。取三个试样测量值偏差最大的为测量结果。

5.4.3 落锤冲击测试

按YD/T 841.1-2008中5.5规定进行试验，在0℃下冲击，每个式样冲击1次，10次冲击9次以上合格为合格。冲击条件按表3规定。

表3 落锤质量和高度

管材标称外径（mm）	落锤质量（kg）	冲击高度（mm）
125＜de≤160	1.0	2000
110＜de≤125	0.8	2000
≤110	0.5	1600
注：在保证冲击量一定的情况下，可选择除表3规定之外的落锤质量及冲击高度。

5.4.4扁平试验

PVC和PE顶管，达到1.5T小轿车驶过，试样不破裂、不分层为合格。

5.4.5坠落试验

模拟现场施工，用人工抬放到2米左右的高度，然后让塑料管自由坠落，试样无破损或裂纹为合格。

6. 标志、运输、储存

6.1 标志

产品至少有下列标志：产品型号、企业名称或商标、执行标准、生产日期。每根管材至少有一处完整标记。

6.2 运输

产品在装卸运输时，应避免受剧烈撞击、抛摔和重压。

6.3 储存

1）储存场地应平整，堆放应整齐，堆放高度不得高于2m，距热源不少于1m，不应露天暴晒。

2）储存温度：﹣20~+60℃

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