铁塔配套施工技术规范书

camelstyle

3.2.1 设备安装

3.2.1.1 机房内机架(机柜)的平面位置、机面朝向、机架相互距离应按施工图平面设计位置安装。机架的安装应端正牢固，机架底部和顶部应有安装加固螺孔，高度在2.2米以上的机架必须进行上加固。机架安装必须按设计所要求的抗震加固措施进行加固，并符合有关的通信设备安装抗震设计规范。

3.2.1.2 设备安装、摆列时应留有足够的操作维护空间：机架前后左右应垂直。水平偏差≤3mm，垂直偏差≤0.1%；主走道侧必须对齐成直线，误差≤5mm，相邻机架应紧密靠拢，整列机面应在一个平面上，无凸凹现象；新旧设备内的各种插件应按设计文件指定位置进行插接，不能插错，插接安装确保正确、牢固、不松动。

3.2.1.3 机架应作保护地线连接。连接方式根据设计要求可采用机架保护地线连接点与架内电源分配模块相连或者直接与机房内地线排、列头柜、电源分配柜的保护地线接线装置相连。机架保护地线不允许架间复接。

3.2.2 交流配电箱安装

3.2.2.1 交流配电箱内各种接线连接正确并牢固，交流配电箱的出线端应固定在墙面上，交流配电箱宜采用下进上出线方式，电缆线应沿垂直走线架布放。

3.2.2.2 配电箱的接地线，要做到可靠连接，采用16mm2黄绿色接地专用绝缘导线接到接地体上。该接地线的两端必须用线耳连接，不允许将导线绕接在接线柱上。交流配电箱SPD接地推荐采用95mm2 黄绿色接地专用绝缘导线接到接地体上。

3.2.2.3 在配电箱内，电缆引入线必须将相序按照规定的颜色标注清楚。所有配电箱、电表箱、电力引入箱（业主方）、开关、导线都必须用标签或标识标注。

3.2.3 高频开关组合电源安装

高频开关组合电源安装位置，应符合施工图设计要求，以不影响主设备扩容为原则；熔断器配备应符合施工图设计要求。

3.2.4 蓄电池安装

3.2.4.1电池架的材质、规格、尺寸、承重应满足安装蓄电池的要求；电池架排列位置符合设计图纸规定，偏差不大于10mm；电池架排列平整稳固，水平偏差不大于3mm；电池铁架安装后，对漆面脱落处应补喷（刷）防腐漆，保持漆面完整和一致。铁架与地面加固处的膨胀螺栓要事先进行防腐处理。

3.2.4.2 安装的电池型号、规格、数量应符合工程设计规定，并应有出厂检验合格证、入网许可证；电池标志、比重计、温度计应排在外侧。电池外壳及安全阀、滤气帽不得有损坏现象，安装时应将滤气帽或安全阀、气塞等拧紧，防止松动；电池各列应排放整齐，前后位置、间距适当。每列外侧应在一条直线上，其偏差不大于3mm。电池单位应保持垂直与水平，底部四角均匀着力，如不平整，应用油毡垫实。

3.2.4.3安装蓄电池时，各组电池应根据馈电螺母线走向确定正负极出线位置，应用万用表检查电池端电压和极性，保证极性正确连接。对于端电压偏低的电池应筛选出，查明原因，必要时更换。电池安装完毕后，在电池架、台和电池体外侧，应有用防腐材料制作的编号标志。

3.2.5 基站空调安装

3.2.5.1 室内机安装位置应符合施工图设计要求，壁挂空调应距屋顶200～500mm，应与通信设备保持一定距离。挂放于与设备面正对的墙面上方，应注意避开走线架以及机房内原有设备的上方。

3.2.5.2 空调电源应在交流配电箱中设置独立空开，电源线走线整齐统一，明线应外加PVC套管。

3.2.5.3 室外机安装应保证与室内机之间的距离应尽量短，以利于发挥空调的效率；室外机正前方散热空间应大于1500mm。两台室外机之间的距离应不小于450mm。柜机空调室外机固定于墙面时应使用专用支架，离墙面距离应在200～400mm。

3.2.5.4 室外机必须安装在高于地面300mm以上的铁架上；安装应注意安全、牢固；在考虑防盗要求时应安装安全防护网；室外管线应包扎、固定可靠；室外铜管入室前要做回水弯；空调室外线缆必须采用三相五线橡皮电缆，管线较长的应采用PVC管套护固定；安装必须严格按照产品说明书的要求及注意事项进行施工。

3.2.6 槽道或走线架的安装

3.2.6.1 槽道或走线架安装位置应符合施工图的设计要求，与设计高度或原有槽道高度、水平一致，吊挂要垂直，安装位置正确，各种连接件、紧固件安装牢固符合抗震加固要求；

3.2.6.2 走线架应与室内接地铜排可靠连通，接地线应采用不小于35mm2黄绿色铜导线。

3.2.6.3 走线架连接处两端，走线架支撑与走线架之间，宜采用16mm2以上铜导线可靠连接，连接处应打磨去除喷塑层，保证可靠连接。

3.2.7 机房馈线窗安装

3.2.7.1 馈线窗位置一般应符合施工图设计要求，下沿应与室内走线架持平或高于室内走线架100mm，大小与封洞板适配。如有特殊情况（如房屋较低等）也可安装于走线架下方；安装于墙面上用膨胀螺丝固定，安装于窗户上应用铝合金边框进行固定。

3.2.7.2 机房墙面所开墙洞，需符合馈线窗尺寸，以便于安装馈线窗。所有馈线窗上的未使用的孔应该用馈线孔密封盖封盖。在馈线窗和墙、窗户之间需要用防水泥做好防水保护。

3.2.7.3 馈线窗直接安装在墙上、窗户上并用膨胀螺丝固定。安装馈线窗所开墙洞需做防盗铁网，防盗网空隙大小应符合馈线窗孔洞大小，方便馈线走线。

3.2.8 电源线、信号线布放

3.2.8.1电源线、信号线布放应按施工图指定的路由布放，电线布放要顺直，电缆走线应将直流线、交流线与信号线分开排放，至少在100mm以上；交流电缆与馈线水平隔离应大于200mm。

3.2.8.2 电源线走线采用地槽或架上走线时，应平直，转弯处要圆滑，避免交叉，布线要整齐，约40厘米左右绑扎一次，电源线出线时再绑扎一次，扎好后应将多余部分齐根剪掉，不留尖刺。电源线弯曲时，弯曲半径应符合规定，铠装电力电缆的弯曲半径不得小于外径的12倍，塑包电缆不小于其外径的6倍。

3.2.8.3 电源线、信号线必须是整条线料。外皮完整，中间严禁有接头和急弯处。

3.2.8.4 机房布线、架间连线及各部件连线应无差错，接触良好，焊接光滑，不得碰地、短路、断路。严禁虚焊、漏焊、错焊。

3.2.8.5 电源线、信号线穿越上、下楼层或水平穿墙时，应预留“S”弯，孔洞应加装口框保护，完工后应用非延燃和绝缘板材料盖封洞口。

3.2.8.6 电源线进入设备时，可在电源线端头处剥脱绝缘外皮后缠绕塑料绝缘带或套上绝缘套管，长度一致，套管松紧适度。塑料绝缘带和绝缘套管的颜色应符合要求，以便识别电源线的极性。

3.2.8.7 截面在10mm2以下的单芯或多芯电源线可与设备直接连接，即在电源线端头制作接头圈，线头弯曲方向应与紧固螺栓、螺母的方向一致，并在导线与螺母问加装平垫片和弹簧垫片，拧紧螺母。

3.2.8.8 截面在10mm2以上的多股电源线端头应加装接线端子（线鼻子）并镀锡。接线端子尺寸与导线线径应吻合，用压（焊）接工具压（焊）接牢固。接线端子与设备的接触部分应平整、并在接线端子与螺母之间应加装平垫片和弹簧垫片，拧紧螺母。

3.2.9 设备接地施工规范

3.2.9.1 机房内所有设备必须独立与室内接地排相连，不能复接；设备保护地线布放应按施工图指定的路由布放，铺设接地线应平直、拼拢、整齐，不得有急剧弯曲和凹凸不平现象；在电缆走线槽内、走线架上，以及绝缘地板下敷设的接地线，其绑扎间隔应符合设计规定，绑扎线扣整齐，松紧合适，结扣在两条电缆的中心线，绑扎线在横铁下不交叉，绑扎线头隐藏而不暴露于外侧。

3.2.9.2 开关电源的直流工作地应单独从接地汇集线上引入。

3.2.9.3所有接地线的连接应使用接线铜鼻子压接方式，压接强度以用力拉拽不松动为准，并用塑料护管将铜鼻子的根部做绝缘处理。

3.2.9.4 接地线接上设备后必须检查是否牢固，然后在电缆线头处绑挂标牌，在接地端螺丝涂凡土林。

3.2.9.5 接地线沿墙敷设时必须穿PVC管，非同一级电压的电力电缆不得穿在同一管孔内。

3.2.9.6 电源分汇流排的安装位置应选择在设备密集的区域，机房的总汇流排应尽量安装在既便于总接地线引出又便于各设备接地的地方；走线架、接地汇集线应与建筑物内钢筋保持绝缘。走线架、接地汇集线固定在墙体或柱子上时，必须牢固、可靠。

3.2.9.7 接地线与接地铜排连接时，连接前应先涂导电膏，连接后再涂凡士林，电缆头处还应绑挂标注接地线所属设备名称的标牌，最后用力扯动接地线确认连接牢固、可靠。铜鼻子安装时，原则上要求铜鼻子与铜排接触边的夹角成90°。绝缘胶带颜色与导线颜色一致。

3.2.9.8 机房内走线架、吊挂铁件、机架、金属通风管、馈线窗等不带电的金属构件均应接地。

3.2.9.9出入站的电缆金属护套，在入站处作保护接地。

3.2.10 本章节未提及的施工工艺要求，按设计文件要求实施。

3.3 安装系统测试3.3.1 通电前的检查

3.3.1.1 卸下架内保险和分保险，检查架内电源线连接是否正确、牢固无松动。

3.3.1.2 机架电源输入端应检查电源电压、极性、相序。

3.3.1.3 检查机架和机框内部是否清洁，有无焊锡（渣）、芯线头、脱落的紧固件或其他异物。

3.3.1.4 检查架内有无断线混线，开关、旋钮、继电器、印刷电路板齐全，插接牢固；开关预置位置应符合说明书要求。

3.3.1.5 各接线器、连接电缆插头连接应正确、牢固、可靠，接电端子插接应正确无误。

3.3.2 通电检查

3.3.2.1 设备必须符合建设单位和厂家的操作程序，先接通机架总保险，观察有无异常情况，再逐级加上电源，检查所有电源设备输出电压均应符合规定。

3.3.2.2 检查各种信号灯、电表指示是否符合要求，如有异常，应关机检查

3.3.2.3 加电检查时，应戴防静电手环，手环与机架接地点应接触良好。

3.4 设备系统调测

设备安装完毕通电后，应对设备进行性能测试和全程测试。施工单位配合厂家对设备进行调测，其测试项目、测试内容、测试结果必须符合相关规范和标准或符合设计要求，并做好记录，作为竣工文件资料之一。

3.4.1 拆除旧设备

3.4.1.1 拆除旧设备时，不得影响在用设备的正常运行。

3.4.1.2 应先拆除电源线、信号线。拆除时应使用缠有绝缘胶布的扳手，并将拆下的缆线端头作绝缘处理，防止短路。拆除旧设备时，用绝缘胶带对电源线头进行包缠处理。

3.4.1.3 各类线缆拆除后应分类盘好存放，最后拆除机架。

3.4.2 设备的搬迁、换装与割接

3.4.2.1 在用设备搬迁、换装、割接前应制定详细的搬迁、换装、割接计划，报建设单位审批，申请停电路时间，提前做好新机房的天馈线系统、电源系统、走线架及线缆的布放准备工作。

3.4.2.2 设备的迁装、换装及电路割接工作由铁塔公司负责组织，主设备运营商协助，施工单位配合进行，并做好各项准备工作。

3.4.2.3 迁装、换装旧设备在搬迁前应进行单机、通道等主要指标测试，并做好原始记录；

3.4.2.4迁装、换装前，应对新设备电气性能进行详细测试和检查。应在临时通电后，加上假负载，经试运行可靠后，方可进行就位替换。搬迁后应能达到原水平。