联通通信基站施工方案

通信你爸

联通通信基站施工方案
一、工程概况
1.1 项目背景
本项目为中国联通 XX 区域通信基站建设工程，旨在提升区域内 5G 网络覆盖 质量，满足日益增长的移动通信需求。基站选址位于 XX 市 XX 区 XX 路 XX 号， 占地面积约 150 平方米，设计高度 35 米，采用一体化轻型钢结构塔桅，配套建设 机房、电源系统、传输设备及天馈系统。
1.2 主要建设内容
• 塔桅工程：35 米单管塔安装，含基础施工、塔身组装及防雷接地系 统
• 机房建设：20 平方米一体化机房安装，含保温、通风及消防设施 • 设备安装：宏基站主设备、传输设备、电源设备及配套辅材安装 • 天馈系统：3 副 5G 天线、3 副 4G 天线及配套馈线、功分器安装 • 配套工程：市电引入（380V）、蓄电池组（200Ah/48V）、空调系 统（2P）安装
1.3 工程难点
1. 施工场地位于城市建成区，周边建筑物密集，需做好安全防护 2. 塔桅安装高度达 35 米，需采用专业吊装设备并做好高空作业防护 3. 设备安装精度要求高，特别是天馈系统的方位角、下倾角需严格控制
二、施工准备
2.1 技术准备
1. 图纸会审：组织技术人员对施工图纸进行会审，重点审查塔桅基础尺 寸、设备安装位置、电缆路由等关键节点，形成图纸会审记录并及时与设计 单位沟通解决问题

2. 技术交底：编制详细的技术交底文件，明确各分项工程施工工艺、质 量标准及验收要求，组织施工人员进行三级技术交底（项目总工→施工队长 →作业人员）
3. 施工方案编制：针对塔桅吊装、高空作业等危险性较大的分项工程， 编制专项施工方案并组织专家论证

2.2 资源配置

2.2.1 人员配置

岗位 项目经理 技术负责人 安全负责人 施工队长 铁塔安装工 设备安装工 电工 普工

人数 1 1 1 2 4 3 2 5

职责 全面负责项目管理，协 调各方关系 负责技术指导、质量控 制及方案实施 负责施工现场安全管 理、隐患排查 负责现场施工组织、人 员调配 负责塔桅基础及塔身安 装 负责主设备、传输设备 安装 负责电源系统安装及电 气接线 负责材料搬运、场地清 理等辅助工作

2.2.2 主要施工设备

设备名称 汽车吊

型号 25T

数量 1

用途 塔桅吊装、设备 搬运

挖掘机

60 型

1

混凝土搅拌机

JZC350

1

水准仪

DS3

1

全站仪

TS-802

1

接地电阻测试仪 ZC-8

1

光纤熔接机

FSM-60S

1

基础开挖 基础混凝土浇筑 基础标高测量 塔桅垂直度测量 接地系统测试 光缆熔接

2.3 材料准备

1. 主材采购：根据施工进度计划，提前 15 天完成塔桅钢材、机房模块、 基站设备等主要材料的采购，材料进场前需进行质量检验，查验产品合格证、 出厂检验报告等质量证明文件
2. 辅材准备：提前 7 天准备馈线、电源线、接地线、紧固螺栓等辅材， 分类存放并做好标识
3. 材料堆放：在施工现场划分材料堆放区，塔桅钢材存放需垫离地面 30cm 以上，并用防雨布覆盖；设备存放需搭建临时库房，保持通风干燥
三、主要施工流程

3.1 施工总体流程

场地平整→基础施工→塔桅安装→机房安装→设备安装→天馈系统安装→电源 系统安装→传输系统调测→系统联调→竣工验收

3.2 关键工序施工工艺

3.2.1 塔桅基础施工

1. 基坑开挖：采用机械开挖与人工修整相结合的方式，开挖尺寸为 4m×4m×3m（长×宽×深），边坡坡度 1:0.5，坑底预留 30cm 人工清理 层，开挖过程中做好基坑支护（采用钢板桩支护）
2. 地基处理：基坑验收合格后，铺设 20cm 厚级配砂石垫层，采用平 板振动器振捣密实，压实系数≥0.95

3. 钢筋绑扎：基础钢筋采用 HRB400E 级钢筋，主筋规格 Φ20mm，间 距 200mm，箍筋规格 Φ10mm，间距 150mm，绑扎过程中使用垫块保证 保护层厚度（50mm），钢筋接头采用机械连接，连接区段长度≥35d
4. 模板安装：采用 18mm 厚多层板模板，背楞采用 50×100mm 方木， 间距 300mm，支撑系统采用 Φ48mm 钢管脚手架，模板接缝处粘贴海绵 条防止漏浆，安装完成后检查模板垂直度（偏差≤3mm/m）
5. 混凝土浇筑：采用 C30 商品混凝土，坍落度 180±20mm，浇筑时 采用泵送方式，从基础一角开始，连续浇筑，振捣采用插入式振动棒，振捣 间距≤500mm，振捣时间 15-30s，直至混凝土表面出现浮浆且不再下沉， 浇筑完成后及时覆盖薄膜养护，养护期不少于 14 天
6. 预埋件安装：基础内预埋 8 个 M30 地脚螺栓，采用钢制定位支架固 定，定位误差控制在±5mm 以内，螺栓外露长度 150mm
3.2.2 塔桅安装
1. 基础验收：混凝土强度达到设计强度的 80%以上方可进行塔桅安装， 验收内容包括基础尺寸、预埋件位置、混凝土强度及接地电阻（≤4Ω）
2. 塔身组装： o 地面组装：将塔身分 3 段在地面组装，每段长度 12m，采用
法兰连接，连接螺栓规格 M20×80mm，扭矩值控制在 450N·m， 组装过程中用水平仪检查塔身垂直度
o 吊装准备：在塔身顶部安装吊装耳板，采用 25T 汽车吊进行 吊装，吊点设置在距塔顶 1/3 处，吊装索具选用 Φ18mm 钢丝绳， 安全系数≥6 3. 塔身吊装：
o 试吊：先将塔身吊离地面 30cm，检查吊装索具受力情况及塔 身平衡状态，确认无误后继续吊装
o 吊装过程：由专人指挥吊装，吊装速度控制在 0.5m/s 以内， 塔身接近基础时，由地面人员配合调整塔身位置，使地脚螺栓对准法 兰孔

o 固定：塔身就位后，先安装 4 个临时固定螺栓，调整塔身垂 直度（偏差≤1/1500），然后依次紧固其余螺栓，分三次对称紧固， 扭矩值符合设计要求 4. 防雷系统安装：
o 避雷针：在塔顶安装 1.5m 长避雷针，采用 Φ20mm 镀锌圆 钢，与塔身可靠焊接，焊接长度≥100mm
o 接地引下线：采用 2 条 40×4mm 镀锌扁钢，沿塔身两侧敷设， 与基础接地网可靠连接，连接点做防腐处理
o 接 地 网 ： 采 用 环 形 接 地 网 ， 由 40×4mm 镀 锌 扁 钢 和 50×50×5mm 角钢（2.5m 长）组成，水平接地体埋深 0.8m，垂直 接地体间距 5m，接地网面积≥10m×10m
3.2.3 设备安装
1. 机房安装： o 基础处理：机房基础采用 C20 混凝土浇筑，厚度 200mm，
表面平整度误差≤5mm o 机房就位：采用叉车将一体化机房吊装到位，调整水平度（偏
差≤2mm/m），然后与基础固定 o 密封处理：机房与基础之间采用防水胶密封，接缝处填充防火
岩棉，外侧粘贴防水卷材 2. 主设备安装：
o 机柜安装：在机房内安装设备机柜，采用膨胀螺栓固定在地面， 机柜垂直度偏差≤1.5mm/m，相邻机柜间距 50mm，机柜接地电阻 ≤1Ω
o 设备上架：按照设备安装手册，将 BBU、RRU 等主设备安装 在机柜内，设备与机柜之间用螺丝固定牢固，设备间连接线缆采用绑 扎带固定，绑扎间距≤300mm 3. 电源设备安装：
o 开关电源：安装在机柜下部，输入输出电缆采用铜鼻子连接， 接线牢固，标识清晰

o 蓄电池组：采用 48V/200Ah 蓄电池组，共 16 节，采用串联 方式连接，电池间距 10mm，电池组与开关电源之间连接电缆截面 积≥50mm²
o 市电引入：380V 市电通过电缆沟引入机房，安装配电箱，配 置浪涌保护器（SPD），标称放电电流≥40kA
3.2.4 天馈系统安装
1. 天线安装： o 抱杆安装：在塔身 30m 处安装天线抱杆，抱杆长度 2m，采
用 U 型螺栓固定在塔身，安装角度符合设计要求 o 天线固定：将 5G 天线（4 端口）和 4G 天线（2 端口）安装
在抱杆上，采用专用夹具固定，天线方位角误差≤5°，下倾角误差 ≤1°，相邻天线间距≥1.5m 2. 馈线安装：
o 馈线布放：采用 Φ1/2"阻燃馈线，从天线沿塔身向下布放至 机房，馈线每隔 1.5m 用馈线卡固定，弯曲半径≥200mm，馈线接 头处做好防水处理（三层防水：绝缘胶带→防水胶带→绝缘胶带）
o 馈线接地：馈线在塔顶、塔身中部及机房入口处各做一处接地， 采用 25mm²接地线与塔身接地系统连接，接地电阻≤4Ω 3. 功分器安装：在机房内安装功分器，固定在机柜内，功分器输入输出 端口与馈线、设备之间采用 N 型连接器连接，连接时使用力矩扳手，力矩 值控制在 15N·m
四、质量控制措施
4.1 质量目标
• 工程一次验收合格率 100% • 设备安装优良率≥95% • 系统调测指标达标率 100% • 顾客满意度≥95 分

4.2 关键质量控制点

控制点 塔桅基础 塔身垂直度 接地电阻 天馈系统 电源系统

控制内容

控制方法

标准要求

混凝土强度、预 试块检测、全站 强度 ≥C30 ，位

埋件位置

仪测量

置偏差≤5mm

整体垂直度

全站仪测量

≤1/1500 ， 且 ≤35mm

塔桅接地、设备 接地

≤4Ω （ 塔 接地电阻测试仪桅 ） ， ≤1Ω （ 设
备）

方 位 角 、 下 倾 罗盘、倾角仪、 方 位 角 偏 差

角、驻波比

驻波仪

≤5°，驻波比≤1.5

电压偏差

电压、电流、蓄 万用表、负载测

≤±2%，容量≥90%

电池容量

试仪

额定值

4.3 质量保证措施

1. 材料质量控制：建立材料进场检验制度，对塔桅钢材、馈线、设备等 主要材料进行抽样送检，不合格材料严禁使用
2. 施工过程控制：实行“三检制”（自检、互检、交接检），每道工序 完成后需经质检员检查合格并签署验收记录后方可进入下道工序
3. 测量控制：配备高精度测量仪器，对塔桅基础尺寸、塔身垂直度、天 线方位角等关键参数进行实时监测，做好测量记录
4. 质量通病防治：针对馈线接头进水、接地不良等常见质量通病，制定 专项防治措施，如馈线接头采用三层防水处理、接地连接点采用放热焊接等
五、安全生产管理

5.1 安全管理目标

• 杜绝重伤及以上安全事故 • 轻伤事故频率≤1‰

• 设备完好率≥98% • 安全隐患整改率 100%
5.2 安全防护措施
1. 高空作业防护： o 作业人员必须佩戴安全帽、安全带，安全带应高挂低用，作业
平台应设置防护栏杆 o 塔桅安装时，设置安全网，安全网随塔身高度同步提升，网绳
断裂强力≥1.6kN o 遇有 6 级及以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气，停止高空作
业 2. 吊装作业防护：
o 吊装区域设置警戒线，配备专人监护，严禁非作业人员进入 o 吊装前检查吊装索具、吊具的完好情况，确保安全可靠 o 吊装过程中，指挥信号统一、明确，严禁违章指挥和违章作业 3. 用电安全防护： o 施工现场临时用电采用 TN-S 系统，设置三级配电、两级保护 o 电气设备金属外壳必须可靠接地，手持电动工具必须使用漏电 保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s） o 电工必须持证上岗，严禁非电工从事电气作业
5.3 安全检查制度
1. 日常检查：施工队长每天班前对作业人员进行安全教育，班中对施工 现场进行安全巡查，班后总结安全情况
2. 专项检查：安全负责人每周组织一次专项安全检查，重点检查高空作 业防护、吊装设备、临时用电等关键部位
3. 季节性检查：针对雨季、夏季等特殊季节，制定专项安全措施，加强 对防雷、防汛、防暑降温等工作的检查

六、施工进度计划

6.1 进度计划安排

工作内容 施工准备 基础施工 塔桅安装 机房安装 设备安装 天馈系统安 装 系统调测 竣工验收

开始时间 第1天 第6天 第 21 天 第 26 天 第 29 天
第 36 天
第 41 天 第 46 天

完成时间 第5天 第 20 天 第 25 天 第 28 天 第 35 天
第 40 天
第 45 天 第 48 天

工期（天） 5 15 5 3 7
5
5 3

负责人 项目经理 施工队长 A 施工队长 B 施工队长 A 设备安装工
铁塔安装工
技术负责人 项目经理

6.2 进度保证措施

1. 资源保障：提前做好人员、设备、材料的准备工作，确保满足施工进 度要求
2. 进度控制：采用 Project 软件编制详细的进度计划，每周召开进度协 调会，分析进度偏差原因，及时采取纠偏措施
3. 平行作业：在条件允许的情况下，合理安排平行作业，如基础施工与 设备采购同步进行，塔桅安装与机房安装平行作业
4. 应急预案：针对可能影响进度的因素（如恶劣天气、设备故障等）， 制定应急预案，配备备用设备和应急人员，确保施工连续进行
七、环境保护措施

7.1 施工扬尘控制

1. 施工现场主要道路采用 C20 混凝土硬化，厚度 150mm，宽度 3m 2. 土方开挖时，对作业面进行洒水降尘，洒水频率不少于 4 次/天

3. 材料堆放场设置围挡，高度≥1.8m，易扬尘材料采用密闭容器存放 或覆盖防雨布
7.2 噪声控制
1. 合 理 安 排 施 工 时 间 ， 避 免 在 夜 间 （ 22:00-6:00 ） 和 午 休 时 间 （12:00-14:00）进行高噪声作业
2. 施工机械设备采取减振、隔声措施，如挖掘机、汽车吊等设备安装消 声器
3. 施工现场设置噪声监测点，定期监测噪声值，确保昼间≤70dB，夜 间≤55dB
7.3 废弃物处理
1. 建筑垃圾分类存放，设置可回收、不可回收及危险废物分类垃圾桶， 由有资质的单位定期清运
2. 废弃电池、废油等危险废物单独存放，交由专业环保公司处理，建立 危险废物转移联单制度
3. 施工结束后，对施工现场进行彻底清理，做到“工完料净场地清”， 恢复场地原貌
八、验收标准与流程
8.1 验收标准
1. 塔 桅 工程 ：符 合《 移动 通 信工 程钢 塔桅 结构 验 收规 范》 （ YD/T 5131-2019）要求，塔身垂直度偏差≤1/1500，接地电阻≤4Ω
2. 设备安装：符合《通信设备安装工程施工及质量验收标准》（YD/T 5160-2017）要求，设备安装牢固，线缆连接正确、整齐
3. 天 馈 系 统 ： 符 合 《 移 动 通 信 天 馈 线 系 统 施 工 及 质 量 验 收 规 范 》 （YD/T 5098-2018）要求，驻波比≤1.5，方位角、下倾角偏差≤1°

4. 电源系统：符合《通信电源设备安装工程施工及质量验收标准》 （YD/T 5079-2010）要求，电压波动范围≤±2%，蓄电池容量≥90%额定 值
8.2 验收流程
1. 施工单位自检：施工单位完成全部施工内容后，对照设计图纸及验收 标准进行自检，形成自检报告
2. 监理验收：监理单位对工程质量进行验收，重点检查隐蔽工程记录、 设备安装质量、系统性能指标等，形成监理评估报告
3. 第三方检测：委托第三方检测机构对塔桅结构、接地系统、天馈系统 等关键项目进行检测，出具检测报告
4. 竣工验收：建设单位组织设计、施工、监理等单位进行竣工验收，验 收合格后签署竣工验收证书
九、应急预案
9.1 高空坠落事故应急处置
1. 现场急救：立即停止作业，将伤员转移至安全地带，检查伤员意识、 呼吸、心跳等生命体征，如有外伤出血，立即采取压迫止血措施
2. 报警求助：拨打 120 急救电话，同时向项目负责人报告事故情况， 说明事故地点、伤亡情况及已采取的措施
3. 现场保护：设置警戒线，保护事故现场，收集事故证据，为事故调查 提供依据
9.2 设备故障应急处置
1. 电源故障：立即启动备用发电机，保障设备供电，检查市电故障原因， 联系供电部门进行抢修
2. 吊装设备故障：立即停止吊装作业，将吊装物固定牢固，检查设备故 障原因，如无法修复，及时调配备用设备

3. 测量仪器故障：配备备用测量仪器，如全站仪、水准仪等，确保测量 工作不受影响
9.3 自然灾害应急处置
1. 暴雨防汛：提前储备沙袋、水泵等防汛物资，暴雨来临前检查排水系 统，确保排水畅通，必要时将设备、材料转移至高处
2. 雷电防护：施工现场安装避雷针，雷雨天气停止高空作业和电气作业， 设备电源开关全部断开，人员撤离至安全地带
十、技术档案管理
10.1 档案收集范围
1. 工程技术文件：施工图纸、图纸会审记录、技术交底记录、施工方案 等
2. 质量记录文件：材料检验报告、隐蔽工程验收记录、设备安装记录、 测试记录等
3. 安全管理文件：安全教育记录、安全检查记录、事故处理记录等 4. 验收文件：自检报告、监理评估报告、第三方检测报告、竣工验收证 书等
10.2 档案管理要求
1. 文件整理：工程文件按专业分类整理，采用 A4 纸张，装订成册，每 册应有目录和页码
2. 文件归档：工程竣工后 30 日内，将全部技术档案整理归档，一式三 份，分别提交建设单位、监理单位和公司档案室保存
3. 电子档案：对重要技术文件进行扫描，建立电子档案，采用 U 盘或 光盘备份，确保档案安全保存

十一、结论与建议
本施工方案详细阐述了联通通信基站建设工程的施工工艺、质量控制、安全管 理等内容，可作为指导工程施工的技术文件。为确保工程顺利实施，建议：
1. 加强与设计单位的沟通，及时解决施工中出现的技术问题 2. 强化施工现场管理，严格执行施工方案和质量标准，确保工程质量 3. 做好施工人员培训，提高作业人员安全意识和操作技能，杜绝安全事 故发生 4. 合理安排施工进度，加强资源协调，确保工程按期完成
通过以上措施的落实，可确保本通信基站工程质量优良、安全可靠，满足中国 联通 5G 网络建设要求，为区域通信事业发展提供有力保障。


--------------------------------------------------------
作者：小字儿
链接：https://wenku.baidu.com/view/01c ... 42336c1eb93095.html
来源：百度文库
著作权归作者所有。商业转载请联系作者获得授权，非商业转载请注明出处。