一、管道规程施工的技术要点 1、人行道新建管道工程,沟槽开挖需顺直,沟深、沟宽需按设计图纸要求施工,做四面包封,需做到碎石基层5cm,下包封8cm,上包封8cm,侧包封5cm,两层管子之间需有2cm垫层,相邻管子之间需间隔2cm,覆土最低70cm。敷设管道时管子接头处需涂胶水,接续部位相邻两管间错开应不小于30cm。 2、管道人手孔内批要求:表面洁净,压实平光, 线角顺直,表面平整,美观;内批厚度需达到1.5cm。 3、管道人手孔不准出现外批不完整,出现漏批,不批现象,不准存在空鼓,裂缝或起泡,不平滑等缺陷。外批厚度需达到2cm。手孔口圈边口粉刷采用材料需符合设计要求(需使用混凝土不准使用沙浆),要严密、压实、平光,严禁出现中空或表面开裂现象; 4、人(手)孔开挖,坑壁与人(手)孔外壁应预留40厘米,以利于墙体内外批荡。如因特殊情况无法预留施工空间,必须通知监理到现场确认,进行签证;在人手孔墙体砌筑完毕后,可采用灌注的方法。人手孔需先打基础,方可砌筑。如果人手孔施工未先打基础,可能导致以后的人手孔发生位移或下沉,引起墙体开裂。人手孔部位下管需等人手孔砌筑完毕,严禁出现管子悬空现象。在手孔中如有其它管道无法避开,必须穿过手孔时,对其它管道进行包封。 5、人(手)孔喷号规范需要统一,井盖,井壁井编号喷漆要完整,美观,严禁手写。 6、人(手)孔内顶管的预留问题:人手孔内顶管预留不小于10cm(最长不超过20cm),管孔排布需整齐美观,断面垂直墙体面 。 7、喇叭口和管子堵头、铁件安装的问题:喇叭口深 10cm,管孔摆放整齐。 S9、S5、硅芯管,需将管口用管塞进行封堵,防止泥土、杂物进入管内将管堵塞。 穿钉安装牢固,露出墙面为50-70mm,穿钉螺母应齐全有效。支架的上、下穿钉应在同一垂直线上,允许垂直偏差不大于5mm,间距与设计规定偏差应小于10mm。相邻两组穿钉间距应符合设计规定,偏差应小于20mm 8、进度、投资控制 施工单位要合理调配施工力量,严格控制施工工期,采取合理的施工方法,保证投资资金的有效利用。 (1)严格控制施工进度,当施工进度相对滞后,要求施工队调整施工力量,采取有效措施,加快施工进度,以保证在规定时间内完工。 (2)顶管、铺设栅格管与手孔同步进行,做好顶管、铺设栅格管与做手孔有序衔接。 (3)根据现场实际情况,在顶管施工中如有满足开挖时,可将顶管改成管道开挖;在新建管道施工过程中,管道路由有移动老管道,并且试通后无阻碍,可以减少此段新建管道,利用原来老管道,以便节省材料,缩短施工工期,减少投资等。 二、现场施工的安全设施配备及设置情况、文明施工 施工中严格要求施工队做好安全防范准备工作,对一些存在安全隐患的施工,如繁华地段、有车经过的路口、下水道、桥梁、山边等可能发生安全事故的施工,我们要求有专人到现场进行安全施工的指导和管理,提前做好安全防护措施,避免安全事故的发生。 如施工人员井内作业必须佩戴安全帽,施工现场需设置安全警示牌、警示标志等;主干道破碎路面施工人员需佩戴安全帽,穿戴反光衣,设置安全警示标志、安全警示带等。 文明施工,施工人员不得赤裸上半身或穿拖鞋、光脚施工不得任意毁坏绿化带、树木、菜地等。 预防恶劣天气对施工造成的影响,特别是管道开挖与铺设栅格管,要边挖边铺,不得开挖太长,而导致铺管不及时,一旦下起大雨,管道沟将被冲毁,这样既耗材、耗时、耗人力,有影响工程进度。 三、需特别注意的施工工序 (1)在工程开工前由监理公司组织第一次现场工地会议,对工程进行现场技术交底,做好事前控制。(建设单位,设计单位,监理单位,施工单位) (2)做好开工前的准备工作,开工材料准备,人员配备,施工工具,机械等。 (3)在开工前要求施工人员认真、仔细看设计图纸及施工规范要求,如基础埋深、包封、手孔规格、粉刷情况、传钉位置、喇叭口工艺,及硅芯管的在手孔处预留及排列工艺等,我监理方要严格控制施工质量,技术规范要求。 (4)在一些控制点、隐蔽工程的地方需现场监理确认后方可进行下道工序施工,如敷设管道、垫层、包封、人手孔底基、外粉等需通知监理现场确认后方可进行下道工序施工;且保养期达24小时,方可回填,禁止施工完立刻回填 。 (5)在特殊地段,根据实际情况而定,具体问题具体对待;在施工中遇到的难度较大的问题要及时向移动公司或监理提出,并制定相应的解决措施,以避免发生施工滞后或停工现象。如开挖遇有地下存在障碍物或者煤气管、电力管等,无法下挖至要求的深度,必须报知监理,并进行签证,且监理要记录到监理日志里。
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