招：PE量产和设备工程师

Anna.mei

一、前端PE高级工程师

1、新产品工艺全流程主导：深度参与新产品立项及机械、光路、光学性能整体方案设计，主导产品量产工艺规划、制程方案制定、核心检测与测试参数定义，统筹把控产品设计可制造性、工艺合理性，实现研发设计与量产制程无缝衔接，规避量产风险。

2、工艺文件与风险管控：联动研发团队优化产品设计方案，主导PFEMA风险分析与编制，全权负责新产品试产（Pilot Run）整体工艺落地，独立完成PFC、WI、VIA、TL等全套工艺标准文件的编制、迭代与落地推行。

3、试产问题闭环优化：统筹新产品试产数据的采集、统计、深度分析，精准定位制程异常核心根因，联动研发、生产、品质部门制定整改与优化方案，跟进落地验证，实现试产问题闭环，稳步提升产品良率与制程稳定性。

4、工艺迭代与产线升级：结合产品设计迭代与产线产能需求，搭建新产品专属作业平台与标准化操作工艺，主导现有老旧工序、传统工艺的技改升级与优化革新，持续提升产线生产效率、制程精度与量产能力。

5、产品量产转化与技术赋能：负责产品转量产（CA）阶段的核心技术支撑，解决量产过程中的各类工艺技术难题，搭建量产工艺培训体系，完成一线技术、操作人员赋能培训，保障产品顺利量产交付。

6、新工艺技术研发导入：主导行业新型光学工艺、先进制造技术的调研、研发与落地导入，搭建优化核心工艺技术体系，推动产线工艺技术迭代升级，构筑产品工艺核心竞争力。

任职要求:

1、本科及以上学历，光学、光电子科学与技术、应用物理、材料、电子信息、化学等相关专业，5年及以上光学/半导体封装工艺相关经验，2年以上有COB封装制程资深工作经验。

2、精通半导体封装、产品测试、激光焊接、光学耦合、电阻焊、光学胶水应用等核心工艺，熟悉光学产品量产全流程工艺管控与风险优化，具备独立主导新产品工艺落地、制程整改的实战能力。

3、具备优秀的跨部门统筹沟通、团队协作与问题攻坚能力，工作主动高效、严谨细致，具备较强的技术研判能力、方案落地能力和项目推进能力，可独立承担核心工艺研发与优化项目。

二、耦合PE高级工程师

岗位职责:

1、核心耦合工艺研发与迭代优化：主导新产品导入全周期的耦合工艺方案规划、技术开发、上机验证及量产迭代优化，统筹解决耦合制程中的核心技术难点，建立标准化耦合工艺体系，保障工艺的稳定性、先进性及可量产性。

2、小批量试产工艺攻坚与闭环改善：深度支撑新产品小批量试制与量产爬坡工作，独立识别、研判耦合制程各类工艺异常与良率瓶颈，通过数据化分析定位问题根因，牵头制定专项优化方案并落地验证，实现工艺问题闭环，持续提升制程良率与生产效率。

3、耦合新设备导入与技术落地：全权主导耦合工艺新设备选型评估、进场调测、工艺匹配验证、新产品试产落地等全流程工作，针对设备结构、适配工艺进行迭代优化，统筹汇总各类验证数据，输出标准化验证报告、设备工艺规范及落地标准。

4、量产技术管控与团队技术赋能：负责耦合工艺量产前全维度技术评审与风险确认，排查量产工艺隐患，制定量产保障方案；牵头搭建设备工程师、工艺操作人员专项培训体系，开展系统化、专业化技术培训，统一作业标准，保障产线标准化、高效化量产运行。

任职要求:

1、本科及以上理工科学历，机械、电气、自动化、测控技术等相关专业，5年及以上耦合工艺研发与量产落地经验，2年以上COB自动耦合制程资深经验。

2、具备光通信有源/无源器件领域项目研发、工艺落地及量产优化实战经验，熟悉耦合工艺设备原理、制程逻辑、异常管控及良率提升方法，可独立主导新工艺、新设备、新产品工艺项目落地。

3、熟练运用办公软件及各类专业数据分析工具，具备极强的数据分析、技术研判、问题攻坚能力，逻辑思维缜密，可快速精准解决各类复杂制程技术问题。

4、具备优秀的跨部门统筹协调、项目推进及资源整合能力，沟通高效，能够主动推动研发、生产、设备、品质等多部门协同落地工艺优化项目。

5、具备良好的职业素养与工作适配能力，思维灵活、责任心强，可高效适配多项目并行、临时技术攻坚及跨部门协作工作场景，具备独立带队及项目主导能力。

三、DB设备高级工程师

岗位职责:

1、高精度贴合设备运维与视觉系统深耕：主导高精度自动化贴合设备及CCD视觉对位系统的整机运维、精度校准与深度维保工作，精通视觉定位成像原理与对位算法参数逻辑，独立完成高精度视觉参数调试、精度纠偏与设备稳定性优化，建立设备精度管控标准，从根源降低设备故障停机率，保障产线高负荷、高精度、稳定化运行。

2、胶水贴合工艺体系优化与良率攻坚：全权负责UV胶、导热胶、双面胶等各类贴合胶材的工艺研究、设备调试与制程迭代优化，深度掌握各类胶材理化特性，精准管控涂布量、贴合压力、固化温度、固化时间等核心工艺参数，专项攻克贴合偏移、气泡、溢胶、贴合不良等行业共性疑难问题，搭建标准化贴合工艺体系，持续拉升产品良率与批次一致性。

3、复杂设备故障攻坚与技术知识沉淀：牵头处理产线各类复杂设备异常与工艺问题，针对视觉定位偏差、精度失效、胶水涂布异常、设备机构故障等核心问题，通过系统性复盘与根因分析，制定长效改善方案与预防机制；统筹搭建设备故障知识库、问题案例库，实现技术经验标准化沉淀、复用与迭代，降低同类问题复现率。

4、新产品新工艺导入与量产落地支撑：深度参与新产品研发评审与试产导入环节，根据产品结构与规格需求，优化贴合工艺流程、标准作业规范与核心工艺参数，独立完成新品适配设备调试与工艺验证，解决试产阶段各类设备与工艺适配问题，保障新产品从试产、爬坡到批量量产的无缝平滑过渡。

5、数据化工艺改进与技术复盘输出：建立设备运行与工艺数据监控体系，统筹收集贴合精度、设备故障率、胶材损耗、不良率等核心生产数据，运用数据分析工具开展量化统计、趋势分析与瓶颈挖掘，输出专业数据分析报告与工艺优化方案，以数据驱动制程改善、效率提升与成本优化。

6、设备预防性维保体系搭建与成本管控：牵头制定自动化贴合设备标准化预防性维护保养计划、维保周期标准与配件管控规范，落地全周期设备维保管理，规避设备隐性故障；统筹监控胶材、零配件、耗材使用寿命与损耗情况，优化耗材使用方案与采购周期，精准把控设备运维成本，实现降本增效。

7、技术文档体系建设与团队赋能培训：主导编制设备SOP操作规范、整机维护手册、故障排查指南、工艺标准文件等全套技术资料，完成工艺与设备体系标准化搭建；负责团队及一线操作人员的专业技能、设备运维、异常处理系统化培训，提升整体团队作业规范性与应急攻坚能力，支撑企业内外部审核技术资料交付。

8、前沿技术调研与产线自动化迭代升级：持续跟踪行业高精度贴合、智能视觉对位、新型胶材应用等前沿技术，结合产线现状提出设备改造、工艺升级、自动化优化方案；主导跨部门技术攻关、设备升级、工艺革新项目，推动产线自动化、精密化、智能化水平持续迭代，落地各项技术改进专项工作。

任职要求:

1、本科及以上学历，自动化、机械工程、机电一体化、电子工程等相关理工科专业，专业基础扎实，熟悉精密设备结构与工艺原理。

2、5年及以上精密自动化贴合设备调试、运维及工艺优化资深经验，2年以上光通讯cob产品贴片设备经验，精通高精度视觉贴合系统，熟练掌握各类贴合胶材工艺特性；具备ASM、微见等高端贴片机调试维修经验者优先。

3、具备扎实的机械、电气专业功底，可独立读懂设备机械图纸、电气原理图及英文技术手册，熟练完成设备高精度调试、整机维保及复杂故障维修；精通视觉贴合设备整机结构、运行原理与对位逻辑，可独立解决视觉偏差、精度失效等各类核心技术难题。

四、耦合设备高级工程师

岗位职责:

1、高精度耦合设备运维与视觉系统深耕：主导自动化耦合设备及高精度CCD视觉对位系统的全生命周期运维、精度校准与深度保养工作，精通视觉定位成像原理与对位参数逻辑，独立完成高阶视觉参数调试、精度纠偏与设备稳定性优化，建立耦合设备精度管控标准体系，从根源降低设备故障停机率，保障产线高精度、高稳定性、高效率量产运行。

2、胶水耦合工艺迭代与良率攻坚：全权负责UV胶、导热胶、双面胶等各类胶材的点胶、耦合制程技术研究与工艺迭代优化，深度掌握各类胶材理化特性与制程适配性，精准管控涂布量、涂布位置、耦合对位、固化参数等核心工艺条件，专项攻克耦合偏移、气泡、溢胶、虚耦合等制程顽疾，持续提升产品耦合良率与一次通过率，实现批次品质一致性管控。

3、复杂设备工艺异常攻坚与技术沉淀：牵头统筹产线各类复杂设备与工艺异常问题处理，针对视觉定位偏差、耦合精度不足、点胶不均、设备机构异常等重难点问题，开展系统性根因分析，制定长效改善方案与预防机制；主导搭建耦合设备故障案例库、问题复盘库与标准解决方案库，实现技术经验标准化沉淀、复用与迭代，有效降低同类问题复现率。

4、新产品新工艺导入与量产落地：深度参与新产品工艺评审、试产导入与量产爬坡全流程，结合产品设计规格与量产需求，优化标准化耦合工艺流程、作业规范与核心工艺参数；独立完成新品设备适配调试与工艺验证，解决试产阶段设备适配、工艺匹配、精度管控等各类技术问题，保障新产品顺利实现试产到稳定量产的平滑切换。

5、数据化制程分析与精益改善：建立耦合设备运行与制程工艺数据监控体系，统筹采集耦合精度、设备稼动率、故障率、胶水耗材损耗、不良分布等核心数据，通过数据分析工具开展量化统计、趋势研判与瓶颈挖掘，输出专业分析报告与专项优化方案，以数据驱动工艺提质、效率提升与制程精益改善。

6、设备维保体系搭建与成本精益管控：牵头制定自动化耦合设备标准化预防性维保体系，包含维保周期规范、配件点检标准、参数校准机制、设备保养SOP等体系化文件，落地全周期设备健康管理；统筹管控设备耗材、零配件、胶水物料的使用寿命与损耗情况，优化耗材使用方案与备货周期，精准压降设备运维与物料成本，实现产线降本增效。

7、技术体系建设与团队赋能培训：主导编制耦合设备操作SOP、整机维护手册、故障排查指南、工艺标准规范等全套技术文档，完成工艺与设备运维体系标准化搭建；负责技术团队、一线作业人员的系统化技能培训与实操赋能，提升团队标准化作业能力与异常应急处置能力，支撑企业内外部审核资料交付与制程标准化落地。

8、前沿技术跟进与产线自动化升级：持续跟进行业自动耦合技术、高精度视觉对位、稳定点胶工艺等前沿技术动态，结合产线痛点提出设备改造、工艺优化、技术迭代方案；主动参与跨部门技术攻关、设备升级、新工艺导入项目，推动产线耦合制程自动化、精密化、智能化水平持续提升，完成各项技术攻坚专项工作。

任职要求:

1、本科及以上学历，自动化、机械工程、机电一体化、电子工程等相关理工科专业，具备扎实的机械、电气、精密设备工艺专业功底。

2、5年及以上自动化耦合设备调试、工艺优化与量产运维资深经验，2年以上光通讯cob产品耦合设备经验，精通高精度视觉耦合系统与胶水耦合整套制程工艺；具备3C电子、新能源、半导体行业从业背景，熟练操作镭神、猎奇、兴启航等主流耦合设备、可独立完成设备调试与维修者优先。

3、能够独立识读设备机械图纸、电气原理图及英文技术手册，熟练完成设备高精度调试、整机维保及复杂故障维修；精通自动化耦合设备整机结构、运行原理与视觉对位逻辑，可独立解决耦合偏差、对位失效、点胶异常等各类核心技术难题。

五、PE经理

岗位职责：

1、团队管理：带领PE工程师、工艺技术员，分配工艺任务、进度跟进、绩效考核；

2、制程管理：量产良率目标管控，重大工艺异常、客诉制程端处理；量产工艺标准、变更管控；

3、新品导入统筹：新产品试产计划、风险评估、试产总结，推动顺利转量产；

4、改善项目：主导6Sigma、良率提升、工艺降本项目；组织DOE、PFMEA、制程能力分析；

5、文档体系：统筹WI、SOP、检验标准等工艺文件版本管理；对接品质、研发评审。

任职要求：

1、大专及以上学历，微电子、光电子、材料或相关专业背景；

2、10年以上高速光模块COB工艺开发或生产管理经验，熟悉行业标准；

3、精通COB封装、金丝键合、贴片等关键工艺，具备工艺优化能力；

4、具备良好的团队管理能力和跨部门沟通协调能力，能承受工作压力。