半沉降式迷你自然新风基站节能减排

ZFJ-ZJ

1.  设计原理

机房地上部分及地下外侧采用砖混结构，内置玻璃钢地埋仓，玻璃钢地埋高出自然地坪0.2m，简单有效的解决地下渗水、地表流水等问题。基站电池在地下玻璃钢地埋仓内安装，通过地埋及铁塔本身的烟囱效应，取消基站空调的安装，可以有效节省电费支出，从而达到节能减排的目的，有效延长电池的寿命，基站设置专用进风口及缓尘仓，空气通过进风口进入缓尘仓自然冷却，灰尘在缓尘仓下沉，使得进入机房的空气凉爽干净。机房与铁塔直接设置专用出风口，空气对流及烟囱效应明显。

机房仿照普通三仓机柜结构，中间为施工空间，两侧为设备安装位置，解决室外机柜高温难题；机房内贴墙体布置走线架，加设温度传感器及水浸监控，随时监测仓体内情况。

2.  设计思路

（1）材料及做法

混凝土：梁、板C30，构造柱、圈梁C30。

钢筋：‚-HPB300钢筋；„-HRB400钢筋。

混凝土保护层: 梁 包括圈梁25mm，柱(包括构造柱) 30mm，现浇板为15mm。

玻璃钢槽体：采用8厚成品制品，由正规厂家生产,必须防水，防火。

不锈钢无动力风帽、室外新风进机房通道采用3mm后钢板焊制成。

（2）建筑做法：

地面：5厚水泥砂浆粘结层（内掺建筑胶）。

砖墙：采用MU15烧结实心砖，±0.00以上M10混合砂浆砌筑。±0.00以下M10水泥砂浆砌筑。

内墙面：12厚1：1：6水泥石膏砂浆打底、5厚1：0.3：2.5水泥石膏砂浆抹面压光、刷白色乳胶漆。

外墙面：刷素水泥浆一道（内掺建筑胶）、12厚1：3水泥砂浆打底扫毛、6厚1：2.5水泥砂浆抹平；刷米黄色涂料。

顶棚：12厚1：1：6水泥石膏砂浆打底、5厚1：0.3：2.5水泥石膏砂浆抹面压光、刷白色乳胶漆。

屋面做法：40厚C20刚性防水混凝土面层（配冷拔‚4一级钢筋，双向中距150）、4厚自带保温层SBS改性沥青防水卷材一道、25厚1:3水泥砂浆找坡找平层、钢筋混凝土现浇屋面板。

门：M1：外开甲级防火保温防盗定制门;M2：上开甲级防火保温防盗定制门(岩棉保温层厚度40mm)。

玻璃钢槽体：玻璃钢与机房墙体之间缝隙采用泡沫胶填充，边砌筑边填充，填充必须密实不得留有空隙。

（3）尺寸：

主机房内尺寸：2600*800*2000，墙宽180，散水上1200，散水下800。

通风井内尺寸：720*600*1000，墙宽180，散水上200，散水下800。

进风通道尺寸：1940*300*520，墙宽180。

通风口(烟囱)内尺寸：300*350*2220，墙宽120，高于散水100。

不锈钢无动力风帽：Φ300。

光缆入局井内尺寸：740*500*800，墙宽120，散水上100，散水下800。

玻璃钢槽体内尺寸：2600*800*1150，壁厚8。

室外新风进机房通道钢板：1050*700*3、400*700*3。

基础：300厚钢筋混凝土基础，基底下设置500厚级配砂石褥垫层，  每边宽出基础底板300。

屋面板：120厚钢筋混凝土（防水保温隔热）。

（4）构造：

通风原理：由原自然凉风进入进风管（做防鼠网，盖板防水防盗隔热保温）路经地下通风道，最后经焊接的钢板预留空间进入机房内，电池组的下面，而电池组和设备工作散出的热量上升进入排风口，通过烟囱（下部做检修口和排水管）排除机房外。

市电引入：采用Φ80热镀锌钢管，入口伸出散水并做标识，出口做成喇叭口且内高外低敷设，防止室外余水倒流。

光缆引入：由7孔PE梅花盘管进入入局井，井伸出Φ80热镀锌钢管并垂直埋设于机房墙内向上引出进入光交箱，2根Φ80热镀锌钢管水平埋设墙体内进入机房内。

光缆引出：光缆由机房墙预留200*80的空洞，经外连接走线架引向塔身。

电气照明：配置配电单元，LED灯、60W应急照明灯、开关。

接地排：一个工作接地排，一个保护接地排，由-40*4扁铁引至新建地网。