采用气吹法敷设光缆工艺优点及关键工序质量控制要点

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通 信技术的飞速发展，使 传统的通信光 缆施工技术面临着严峻的挑战，出现了一种全新的光缆线路施工工艺——气吹法敷设光缆工艺。
　 气吹法敷设光缆工艺八十年代初期在美国出现，九十年代末期，随着国际国内通信施工界对气吹法敷设光缆工艺的进一步研究，气吹设备功能的进一步完善，该工艺的大面积推广应用时机也日臻成熟。1999年底，中国网通公司和中铁通信中心的决策人士经过认真考察，科学论证，大胆地做出了在高速互联网示范工程京—汉、京—济1860km光缆干线的施工中采用气吹法敷设光缆的重要决策，在此之前，国内在如此巨大的工程项目中采用此项工艺施工并无先例。通过2000年4月—8月的工程实践，该工艺获得了巨大的成功并有所突破，工程圆满竣工交付使用，创造了巨大的社会效益。同时各施工单位工程管理及技术人员经过认真钻研、周密组织，工效大为提高，创出了单工作面日敷设8孔管道6km，单机日吹缆30km，无接力吹缆最大距离2.3km的国内最高纪录。
　　 笔者曾参加了京—济、济—沪、桃—威等段长途管道光缆工程及新沂—淮阴、南京—南通高等级公路机电工程（光、电缆线路）的施工，结合自己的工作实践，浅谈一下采用气吹法敷设光缆工艺的优点及关键工序质量控制要点。
　　 采用气吹法敷设光缆工艺优点
　　 采用气吹法敷设光缆工艺与传统的施工方法相比，有着许多优点，主要表现在：
　 1、管道建设工程施工较为容易。采用HDPE塑料管建设管道，不受地形条件的限制，管道可以随径路的地形变化而弯曲起伏，且过河、过路、过桥、过铁路站场、穿越市区、过山包等复杂地形的施工十分方便。
　 2、一次建成，多年受益，节约建设费用。管道施工中可以将多条HDPE塑料管同时埋设，后期再扩容时不需进行径路开挖施工，减少了工程费用。又因光缆可一次吹放1.5-2km，中间不设接力点，将节省大量的人、手孔建设费用。
　　 3、光缆自身安全得到保证，延长了光缆使用寿命。HDPE塑料管具有很高的抗拉、抗压、抗腐蚀、抗冲击强度，光缆吹放入HDPE管内，相当于增加了一层机械防护，保证了在外力作用下光缆不受损伤。又因HDPE管密封性能良好，光缆外护层与外界隔绝，起到了防腐蚀、抗老化作用，延长了光缆的使用寿命。
　　 4、施工中对光缆本身损伤小。光缆在敷设时采用气吹机随气流徐徐吹入HDPE管内，缆身受力均匀，外护层无损伤划破，缆芯结构没被破坏，保证了光纤的传输特性不受影响，彻底解决了传统方法敷设光缆施工中容易将光缆拉伤、扭伤、刮伤的现象。
　　 5、实现了光缆施工机械化。光缆的敷设采用机械化作业，节省了人力物力，提高了工作效率，缩短了施工工期。